| 性能项目 | 测试条件 | 测试方法 | 数值/描述 | 单位 |
| 机械性能 | 拉伸强度(引张强度) | | ASTM D638/ISO 527 | 43 | kg/cm²(MPa)[Lb/in2] |
| 断裂伸长率 | | ASTM D638/ISO 527 | 20 | % |
| 拉伸模量 | | ASTM D638/ISO 527 | | kg/cm²(MPa)[Lb/in2] |
| 拉伸屈服伸长率(延伸率) | | ASTM D638/ISO 527 | | % |
| 拉伸断裂伸长率(延伸率) | | ASTM D638/ISO 527 | | % |
| 弯曲模量(弯曲弹性率) | | ASTM D790/ISO 178 | 2500 | kg/cm²(MPa)[Lb/in2] |
| 弯曲强度 | | ASTM D790/ISO 178 | 67 | kg/cm²(MPa)[Lb/in2] |
| 洛氏硬度 | | ASTM D785 | 102 | |
| IZOD 缺口冲击强度 | 1/4" 23℃ | ASTM D256/ISO 179 | 25 | kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in |
| 1/4" -30℃ | ASTM D256/ISO 179 | 8 | kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in |
| 1/8" 23℃ | ASTM D256/ISO 179 | 31 | kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in |
| 1/8" -30℃ | ASTM D256/ISO 179 | 8 | kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in |
| Charpy冲击强度 | 23℃ （缺口） | ASTM D256/ISO 179 | | kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in |
| -30℃（缺口） | ASTM D256/ISO 179 | | kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in |
| 23℃（无缺口） | ASTM D256/ISO 179 | | kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in |
| -30℃（无缺口） | ASTM D256/ISO 179 | | kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in |
| 物性性能 | 比重（密度） | | ASTM D792/ISO 1183 | 1.18 | |
| 成型收缩率 | | ASTM D955 | 0.4-0.7 | % |
| 熔融指数（流动系数） | 200℃/5kg | ASTM D1238/ISO 1133 | | g/10min |
| 220℃/10kg | ASTM D1238/ISO 1133 | | g/10min |
| 吸水率 23℃/24H | | ASTM D570/ISO 62 | | % |
| 热性能 | 热变形温度 | 退火 | ASTM D648/ISO 75 | | ℃（℉） |
| 未退火 | ASTM D648/ISO 75 | | ℃（℉） |
| 维卡软化点 | | ASTM D1525/ISO R306 | 84 | ℃（℉） |
| 熔点 | | - | | ℃（℉） |
| 燃烧性（率） | | UL94 | V0 | |
| 线性膨胀系数 | | ASTM D696/ISO 11359 | | mm/mm.℃ |
| 加工条件 | 干燥条件 | | | | |
| 加工温度 | 射嘴 | | | ℃ |
| 料筒前段 | | | ℃ |
| 料筒中段 | | | ℃ |
| 料筒后段 | | | ℃ |
| 熔体温度 | | | | ℃ |
| 模具温度 | | | | ℃ |
| 压力 | 注塑压力 | | | Mpa |
| 保压压力 | | | Mpa |
| 背压 | | | Mpa |
| 螺杆转速 | | | | rpm |
| 其他 | 备注 | |
| 颜色 | 本色 |
| 特性 | 阻燃性能 |
| 用途 | 电气 电子领域 |
ABS物质性质
丙烯腈、丁二烯和苯乙烯的三元共聚物，A代表丙烯腈，B代表丁二烯，S代表苯乙烯。
该产品具有高强度、低重量的特点。不透明的，外观呈浅象牙色、无毒、无味，兼有韧、硬、刚的特性，燃烧缓慢，火焰呈黄色，有黑烟，燃烧后塑料软化、烧焦，发出特殊的肉桂气味，但无熔融滴落现象。 是常用的一种工程塑料之一。比重：1.05克/立方厘米、成型收缩率：0.4-0.7%、成型温度：200-240℃ 、干燥条件：80-90℃/2小时。
ABS化学特点
◆综合性能较好，冲击强度较高，化学稳定性,电性能良好。
◆与372有机玻璃的熔接性良好，制成双色塑件，且可表面镀铬,喷漆处理。
◆有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。
◆流动性比HIPS差一点，比PMMA、PC等好，柔韧性好。
ABS成型特性
1.无定形料,流动性中等,吸湿大,必须充分干燥,表面要求光泽的塑件须长时间预热干燥80-90度,3小时.
2.宜取高料温,高模温,但料温过高易分解(分解温度为>270度).对精度较高的塑件,模温宜取50-60度,对高光泽.耐热塑件,模温宜取60-80度.
3、如需解决夹水纹，需提高材料的流动性，采取高料温、高模温，或者改变入水位等方法[3]。
4、如成形耐热级或阻燃级材料，生产3-7天后模具表面会残存塑料分解物，导致模具表面发亮，需对模具及时进行清理，同时模具表面需增加排气位置。
ABS树脂是目前产量最大，应用最广泛的聚合物，它将PS，SAN，BS的各种性能有机地统一起来，兼具韧，硬，刚相均衡的优良力学性能。ABS是丙烯腈、丁二烯和苯乙烯的三元共聚物，A代表丙烯腈，B代表丁二烯，S代表苯乙烯。
ABS塑料一般是不透明的，外观呈浅象牙色、无毒、无味，兼有韧、硬、刚的特性，燃烧缓慢，火焰呈黄色，有黑烟，燃烧后塑料软化、烧焦，发出特殊的肉桂气味，但无熔融滴落现象。
ABS塑料具有优良的综合性能，有极好的冲击强度、尺寸稳定性好、电性能、耐磨性、抗化学药品性、染色性，成型加工和机械加工较好。ABS树脂耐水、无机盐、碱和酸类，不溶于大部分醇类和烃类溶剂，而容易溶于醛、酮、酯和某些氯代烃中。
ABS塑料的缺点：热变形温度较低，可燃，耐候性较差。
ABS用途
ABS树脂是目前产量最大，应用最广泛的聚合物，它将PS，SAN，BS的各种性能有机地统一起来，兼具韧，硬，刚相均衡的优良力学性能。ABS工程塑料具有优良的综合性能，有极好的冲击强度、尺寸稳定性好、电性能、耐磨性、抗化学药品性、染色性，成型加工和机械加工较好。ABS树脂耐水、无机盐、碱和酸类，不溶于大部分醇类和烃类溶剂，而容易溶于醛、酮、酯和某些氯代烃中。
ABS树脂保持了苯乙烯的优良电性能和易加工成型性，又增加了弹性、强度(丁二烯的特性)、耐热和耐腐蚀性(丙烯腈的优良性能)，且表面硬度高、耐化学性好，同时通过改变上述三种组分的比例，可改变ABS的各种性能，故ABS工程塑料具有广泛用途，主要用于机械、电气、纺织、汽车和造船等工业。
